全自動(dòng)中藥制丸機(jī)利用的是螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。

一般分為兩部分，生產(chǎn)操作前，用清潔布清潔制丸機(jī)表面。而生產(chǎn)結(jié)束后，光關(guān)閉所有電源，再進(jìn)行清潔。今天我們就詳細(xì)介紹一下生產(chǎn)結(jié)束后的清洗方式。

①將制條、飼服機(jī)減速到零，關(guān)閉搓丸、伺服電機(jī)。拿下出條筒內(nèi)帽，將制條變頻開(kāi)至10Hz以下擠出料頭回收，zui后將制條變頻降至零，并關(guān)閉電源。②拿出料倉(cāng)中推進(jìn)器、內(nèi)帽等，用飲用水沖洗。③將翻板、刀具、毛刷卸下用飲用水沖洗。④在卸下上述部件后，可用清潔布將料倉(cāng)擦洗，擦洗時(shí)要注意，防止水流入機(jī)架內(nèi)部電器中。⑤將整機(jī)用清潔布擦洗，必要時(shí)使用液體洗滌劑。⑥清潔各部件及整機(jī)均需用飲用水清洗三次，純化水清洗二次，然后用干燥清潔布蘸75%乙醇**。

制藥機(jī)械是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設(shè)備。全自動(dòng)制丸機(jī)性能穩(wěn)定，操作清洗維修方便。同**接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時(shí)，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。

1、全自動(dòng)制丸機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對(duì)濕度小于90%。周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。

2、操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺(tái)面,電源插座要有**的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

3、本機(jī)使用后,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開(kāi),取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸,可按圖示安裝復(fù)位。

4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。

5、制丸機(jī)在開(kāi)機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。