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              全自動小型蜜丸機(jī)

              詳細(xì)介紹

              全自動小型蜜丸機(jī)技術(shù)參數(shù):

              型號

              功率(KW)

              丸重(g)

              理論產(chǎn)量

              外形尺寸

              重量(kg)

              丸數(shù)/時

              公斤/時

              WZ-20

              4

              3g

              14000-15000

              42-45

              1400*600*1300

              350

              6g

              10000-11000

              60-66

              9g

              9000-10000

              80-90















              全自動小型蜜丸機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述:

                  本系列全自動小型蜜丸機(jī)由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動等幾個主要部分組成。從合坨機(jī)取來的中成藥蜜坨,由本機(jī)的螺旋推進(jìn)器擠出藥條。供搓丸部分用。

                  本機(jī)的臥式螺旋推進(jìn)器為不銹鋼所制,推進(jìn)器由箱體、不等矩螺旋、一對攪拌葉片和齒輪箱及出條嘴等組成。調(diào)速電動機(jī),經(jīng)傳動鏈驅(qū)動螺旋和攪拌葉轉(zhuǎn)動,從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后,傳到螺旋并沿螺旋面向前推進(jìn),從出條嘴里連續(xù)擠出藥條。擠制369克藥條的流速相同,改變流量和壓力,所以本機(jī)采用調(diào)速電機(jī)平滑地改變推進(jìn)器螺旋的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)。擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送。

                  傳條采用懸滾式輸送機(jī),根據(jù)藥條的特性和工作方式而設(shè)計的一種輸送設(shè)備,它由一組滾穿過長方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間,軸承座兩端固定在機(jī)架上,經(jīng)傳動鏈驅(qū)動這組滾轉(zhuǎn)動,順著藥條前進(jìn)的方向滾動。懸滾托著藥條行進(jìn),懸滾的線速度與藥條的流速相匹配,懸滾套的四氟管表面光滑,使藥條在輸送過程中不變形不粘藥,為搓出的蜜丸克重差異小而奠定了基礎(chǔ)。藥條進(jìn)入光電管受光區(qū),電氣機(jī)械手的不銹鋼刀貼前出條嘴切斷其尾端,順勢將斷條從懸滾上推下來。后續(xù)藥條已在懸滾上行進(jìn)。懸滾連續(xù)輸送藥條,以供搓丸部連續(xù)工作。

              切條的機(jī)械手是光電執(zhí)行器,它由PLC集成電路、電氣控制氣缸、光電管、電磁鐵等組成。當(dāng)懸滾輸送的藥條進(jìn)入光信號區(qū)時,藥條光射到光電管PN結(jié)上,光信號轉(zhuǎn)化的電信號導(dǎo)通PLC,驅(qū)動機(jī)械手的不銹鋼刀,沿直行上下軌跡的直線部分向前運(yùn)動,運(yùn)動中切斷藥條,順勢將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線部分返回,結(jié)合子碰到鐵芯的觸頭,離合器從主輪分開,機(jī)械手回到停歇位置,致此機(jī)械手完成切條送條任務(wù)。等待后續(xù)藥條光信號的指令,機(jī)械手如此間歇工作。

              機(jī)械手將斷條傳給搓丸部分。搓丸部分的動輥和托輥托住藥條,動輥推著藥條向定輥滾動,動輥與定輥間距逐漸縮小過程中,藥條被逐地等分切斷,每段藥條在三輥構(gòu)成的球腔內(nèi)與輥相對旋轉(zhuǎn),漸漸被搓成圓光亮的藥丸,通過PLC時間控制切搓時間,到時自動打開,藥丸吐出,藥頭流入藥頭盒。搓丸部完成搓丸任務(wù)。等待后續(xù)藥條延時光信號的指令,再繼續(xù)搓丸。當(dāng)更換369克輥和出條嘴,自動制丸。









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